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全面介紹多種光固化3D打印技術(shù)的概述及優(yōu)缺點(diǎn)

http://m.magentopwa.com2021年07月27日 09:59教育裝備網(wǎng)

  3D打印有多種技術(shù),但在這些技術(shù)中,光固化3D打印是最早且最成熟的技術(shù)。經(jīng)過(guò)多年以來(lái)的發(fā)展,出現(xiàn)了許多基于光固化機(jī)理的新技術(shù),例如SLA、DLP、LCD、CLIP、MJP、雙光子3D打印、全息3D打印等。今天我們將介紹其中的五種光固化3D打印技術(shù)。

  1、SLA光固化3D打印

  作為最早出現(xiàn)的3D打印技術(shù),SLA技術(shù)是最成熟的3D打印技術(shù),在行業(yè)中應(yīng)用廣泛。這項(xiàng)技術(shù)于 1986 年由 3D 打印行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者 3D Systems, Inc. 的聯(lián)合創(chuàng)始人 Charles Hull 獲得專利。目前,大型工業(yè)光固化3D打印機(jī)主要基于SLA技術(shù)。

  通常SLA機(jī)使用的燈管波長(zhǎng)為355nm激光束,激光束在樹(shù)脂槽上方,曝光方向從頂部,液態(tài)樹(shù)脂在激光束掃描時(shí)固化。將平臺(tái)降低到樹(shù)脂中;因此,平臺(tái)的表面是樹(shù)脂表面以下的一層厚度。然后激光束追蹤邊界并填充模型的二維橫截面,一層樹(shù)脂固化后,平臺(tái)下降一段距離,一層一層,一層一層地重復(fù)固化,直到產(chǎn)生一個(gè)實(shí)體的3D物體。每一層的圖案形成由激光束的移動(dòng)控制。理論上,激光束可以在很大的空間上移動(dòng)。因此,SLA打印技術(shù)可以打印大尺寸模型。

  優(yōu)缺點(diǎn):SLA是最早的快速成型技術(shù),成熟度高,印刷工藝穩(wěn)定,機(jī)器供應(yīng)商眾多。迄今為止,SLA是唯一可以打印大尺寸模型的光固化3D打印技術(shù)。但由于固化速度取決于激光束的移動(dòng),因此 SLA 的打印速度較低。模型尺寸越大,打印速度越慢。此外,可用于陽(yáng)離子光聚合的樹(shù)脂是有限的 。打印分辨率取決于激光束的大小,因此,與其他光固化技術(shù)相比,SLA 的分辨率較低。即便如此,SLA技術(shù)的精度也足以打印結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精細(xì)的物體。直到現(xiàn)在,SLA 仍然是一種重要的印刷技術(shù),可用于許多領(lǐng)域,如牙科、玩具、模具、汽車(chē)、航空航天領(lǐng)域等。

  2、DLP光固化3D打印

  DLP 使用投影儀(如用于辦公室演示或家庭影院的投影儀)將物體橫截面的圖像投影到光敏液態(tài)樹(shù)脂中。DLP 3D打印的關(guān)鍵技術(shù)是DLP技術(shù),它決定了圖像的形成和打印精度。DLP技術(shù)的出現(xiàn)已經(jīng)20年了。DLP 技術(shù)的核心部分是光學(xué)半導(dǎo)體,或數(shù)字顯微鏡設(shè)備或 DLP 芯片,它由 Larry Hornback 博士于 1977 年發(fā)明,并于 1996 年由德州儀器商業(yè)化。DLP 芯片可能是迄今為止世界上最先進(jìn)的光開(kāi)關(guān)設(shè)備,包含 200 萬(wàn)個(gè)相互鉸接的微型顯微鏡的規(guī)則陣列。每個(gè)顯微鏡大約是人類(lèi)頭發(fā)大小的五分之一。當(dāng) DLP 芯片與數(shù)字視頻或圖像信號(hào)、光源和投影鏡頭配合時(shí),顯微鏡可以將完整的數(shù)字圖像投影到屏幕或其他表面上。DLP 及其外圍設(shè)備的先進(jìn)電子設(shè)備被稱為數(shù)字光處理技術(shù)(數(shù)據(jù)光學(xué)處理)。DLP芯片的顯微鏡切換次數(shù)可達(dá)每秒數(shù)千次,反映1024個(gè)像素的灰度陰影,將DLP芯片輸入的視頻或圖像信號(hào)轉(zhuǎn)化為豐富的灰度圖像。所以,DLP 3D 打印具有高打印分辨率,可打印最小尺寸為 50 μm。由于半導(dǎo)體封裝材料不耐受紫外線,因此波長(zhǎng)為405nm的LED燈是DLP 3D打印機(jī)的光源。DLP 3D打印是平面曝光,但曝光面積有限。目前可印刷尺寸為100*60mm至190*120mm。DLP 3D打印的優(yōu)勢(shì)在于可以打印體積小、精度高的物體。

  優(yōu)缺點(diǎn):高精度是 DLP 3D 打印的最大優(yōu)勢(shì)。然而,為了保證高精度,投影的尺寸是有限的。因此,DLP 3D 打印只能打印小尺寸物體。另一方面,DLP 技術(shù)由德州儀器公司主導(dǎo),價(jià)格高,因此,DLP 3D 打印機(jī)非常昂貴。由于DLP 3D打印技術(shù)具有精度高的特點(diǎn),同時(shí)只能打印小尺寸的模型,因此主要應(yīng)用于珠寶鑄造和牙科領(lǐng)域。

  3、LCD光固化3D打印

  縱觀所有光固化3D打印技術(shù),從激光掃描SLA,到數(shù)字投影DLP,再到最新的LCD打印技術(shù),主要區(qū)別在于光源和成像系統(tǒng),而控制和步進(jìn)系統(tǒng)幾乎沒(méi)有區(qū)別。DLP和LCD 3D打印技術(shù)最大的區(qū)別在于成像系統(tǒng)。對(duì)于 LCD 3D 打印技術(shù),液晶顯示器用作成像系統(tǒng)。當(dāng)對(duì)液晶施加電場(chǎng)時(shí),它會(huì)改變其分子排列并阻止光通過(guò)。由于采用了先進(jìn)的液晶顯示技術(shù),液晶顯示的分辨率非常高。然而,在電場(chǎng)切換過(guò)程中,少量液晶分子不能重新排列,導(dǎo)致漏光微弱。

  優(yōu)缺點(diǎn):LCD機(jī)很便宜,而且分辨率很好。但是液晶屏使用壽命短,需要定期更換,液晶3D打印的光強(qiáng)很弱,只有10%的光能從液晶屏穿透,90%的光被液晶屏吸收屏幕。而且,如上所述,局部漏光會(huì)導(dǎo)致底部光敏樹(shù)脂過(guò)渡曝光,需要定期清潔液槽,F(xiàn)在液晶3D光固化機(jī)應(yīng)用于牙科、珠寶、玩具等領(lǐng)域。

  4、CLIP光固化3D打印

  2015年3月20日,由Carbon 3D Corp開(kāi)發(fā)的CLIP技術(shù)(Continuous Liquid Interface Production)登上Science封面。該技術(shù)的關(guān)鍵是氧滲透膜的發(fā)明,該膜有助于氧滲透的連續(xù)印刷以抑制自由基聚合。CLIP 技術(shù)是 DLP 的一種先進(jìn)技術(shù)。CLIP技術(shù)的基本原理并不復(fù)雜,底部的UV投射使光敏樹(shù)脂固化,而罐底的液態(tài)樹(shù)脂由于阻氧而保持穩(wěn)定的液面,從而保證固化的連續(xù)性。底部的特殊窗口允許光線和氧氣通過(guò)。該技術(shù)最重要的優(yōu)勢(shì)在于它可以以顛覆性的方式生產(chǎn)物體——比 DLP 3D 打印機(jī)快 25 到 100 倍,理論潛在打印速率可達(dá) DLP 技術(shù)的 1000 倍,分層可以無(wú)限好。目前的3D打印需要將3D模型切割成很多層,類(lèi)似于幻燈片的疊加,導(dǎo)致粗糙度無(wú)法消除。而CLIP技術(shù)的圖像投影可以是連續(xù)變化的,相當(dāng)于幻燈片進(jìn)化為疊加視頻。這是對(duì) DLP 投影技術(shù)的巨大改進(jìn)。

  優(yōu)缺點(diǎn):可以說(shuō),CLIP技術(shù)才是真正的3D打印。是對(duì)目前3D打印技術(shù)的顛覆性技術(shù)。毋庸置疑,CLIP技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)就是快速打印。盡管如此,仍有一些技術(shù)問(wèn)題有待解決。到目前為止,通過(guò)CLIP技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速打印,需要低粘度樹(shù)脂和空心模型。前者確保樹(shù)脂快速補(bǔ)充到印刷區(qū)域,而后者減少了每層所需的樹(shù)脂量。因此,對(duì)于高粘度樹(shù)脂和實(shí)體模型,CLIP 技術(shù)的效率不高。此外,透氧膜價(jià)格昂貴。

  5、MJP光固化3D打印

  MJP技術(shù),也叫PolyJet,2000年由以色列公司Objet申請(qǐng)專利。MJP 3D打印可以高效打印模型,多組噴嘴協(xié)同工作。根據(jù)模型切片數(shù)據(jù),工作時(shí)成百上千個(gè)噴嘴在平臺(tái)上逐層噴射液態(tài)光敏樹(shù)脂,打印噴嘴沿XY平面移動(dòng)。當(dāng)光敏樹(shù)脂噴涂到工作臺(tái)上時(shí),滾筒會(huì)將噴涂樹(shù)脂的表面處理平整,UV燈將光敏樹(shù)脂固化。在完成第一層的噴印固化后,設(shè)備內(nèi)置的工作臺(tái)會(huì)極其精準(zhǔn)地降一層厚度,噴頭繼續(xù)噴出感光樹(shù)脂,進(jìn)行下一層的印刷固化。重復(fù),直到整個(gè)工件被打印出來(lái)。

  優(yōu)缺點(diǎn):對(duì)于 MJP 3D 打印,由于有很多噴嘴,可以噴涂不同的材料。從而可以同時(shí)印刷多種材料、多色材料,滿足不同材料、不同顏色、不同剛度等要求。到目前為止,MJP 3D 打印是唯一可以打印多色模型的技術(shù)。MJP 3D打印具有非常高的加工精度,可打印層厚低至16微米。由于支撐材料是易熔或可溶的,因此去除支撐的過(guò)程是無(wú)損且容易的。因此,打印模型的表面是光滑的。最后,理論上,打印尺寸是無(wú)限的。但是,MJP 打印機(jī)機(jī)器非常昂貴。這些材料也很昂貴并且需要低粘度。MJP技術(shù)可應(yīng)用于需要高加工精度的領(lǐng)域,F(xiàn)在常用于珠寶鑄造、精密醫(yī)學(xué)等。

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責(zé)任編輯:董曉娟

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