在日前舉辦的第二十屆中國專利獎頒獎大會上，煙臺大學的專利成果“用甲乙酮系列混合溶劑分離丁烷與丁烯的方法”，榮獲中國專利金獎。煙臺大學是本屆中國專利獎頒獎大會上獨立獲得專利金獎的7所高校之一。

　　作為煙臺大學化學化工學院“碳四分離”教師團隊的領(lǐng)頭人，26年來，任萬忠教授帶領(lǐng)團隊研發(fā)從石油液化氣中分離丁烷與丁烯的高效節(jié)能新技術(shù)，在“碳四分離”成套工藝技術(shù)開發(fā)和推廣應用方面實現(xiàn)了重大突破。

　　目前，該專利技術(shù)已應用于37家石化企業(yè)，建設(shè)工業(yè)裝置44套，市場占有率達到90%以上，專利技術(shù)許可費達到4000萬元，碳四處理能力達到約每年860萬噸，促進相關(guān)企業(yè)年新增產(chǎn)值約50億元，經(jīng)濟效益和社會效益卓著，該團隊2017年榮獲“山東省高等學校黃大年式教師團隊”。

　　任萬忠被團隊成員稱為“拼命三郎”，臟活、累活、苦活以及有危險的工作，他都身先士卒，搶在最前面。“實驗用的液化氣都是從工廠裝置上直接采出，裝在鋼瓶中，四五十度的高溫液化氣，就像一枚枚定時炸彈，非常危險。但每次需要搬運時，任萬忠老師都沖在前面�！眻F隊成員王文華說。

　　“碳四分離”技術(shù)是從石油液化氣碳四中分離丁烷與丁烯的高效節(jié)能新技術(shù)。該技術(shù)難度大、競爭激烈、前景好，能夠生產(chǎn)高附加值的化工原料，使碳四資源得到了高值化利用，但由于原料和產(chǎn)品易燃易爆，也是一項危險性極高的科研實驗開發(fā)項目。上世紀90年代初，這項技術(shù)完全為國外所壟斷，國內(nèi)使用只能高價引進。為打破壟斷，自主研發(fā)分離新技術(shù)，1992年該團隊創(chuàng)建，并將目標鎖定在“碳四分離”技術(shù)的研發(fā)上。

　　“碳四分離”教師團隊開展科技研發(fā)時，經(jīng)常為了測定一組實驗數(shù)據(jù)，五六個人連續(xù)操作70—80小時，吃住在實驗室，餓了吃口方便面，累了在椅子上靠一靠。“當時實驗室里方便面箱子摞得老高。寒冬臘月里，為了保證安全，不得不開著窗戶在冷風中進行實驗。”團隊成員許文友教授說。

　　經(jīng)過十余年的艱苦攻關(guān)，“碳四分離”教師團隊終于實現(xiàn)了“碳四分離”成套工藝技術(shù)開發(fā)和推廣應用的重大突破，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“碳四分離”成套專利技術(shù)，研發(fā)了“碳四分離”、異丁烷脫氫、仲丁醇脫氫等10余項專利技術(shù)，成功實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

　　近幾年，煙臺大學“碳四分離”教師團隊以企業(yè)需求為先導，借助技術(shù)優(yōu)勢，先后與多家企業(yè)組建了“化工技術(shù)研發(fā)中心”。目前，該團隊“碳四分離”成套專利技術(shù)已成功轉(zhuǎn)讓30余家企業(yè)，年加工能力達到700余萬噸，大幅提高了國內(nèi)石化行業(yè)碳四烴的綜合利用率。