對于經(jīng)常接觸FDM 3D打印機(jī)的用戶來說，在打印模型的時候，經(jīng)常會有一系類打印問題的狀況出現(xiàn)，這其中有軟件方面的問題，也有硬件方面的問題，接下來，創(chuàng)想三維將羅列幾點常見的問題及解決方法供各位用戶參考參考。

　　一、在打印之前噴嘴內(nèi)無耗材

　　出現(xiàn)原因：大多數(shù)的擠出機(jī)都會在高溫懸停時，噴嘴中的融化耗材自行流出，這經(jīng)常會導(dǎo)致噴嘴內(nèi)的耗材流干，形成空腔。

　　處理辦法：解決這個問題的核心是在開始打印前，保證3D打印機(jī)噴嘴內(nèi)有充足融化的耗材。最常用的解決方法是加裙邊，加幾圈裙邊就會在正式開始打印物件之前，在物件外圍畫幾個圈，使3D打印機(jī)噴嘴內(nèi)有充足融化的耗材。

　　二、拉絲或滲漏

　　出現(xiàn)原因：拉絲是3D打印機(jī)擠出頭在移動到開放空間時，出現(xiàn)有殘留物狀物體，這主要原因是擠出頭在移動的情況下，耗材從噴嘴漏出。

　　處理辦法：解決這個問題的常見方法是回抽，如果切片中開啟了回抽，那么噴頭在移動下一點的之前，會將耗材反向拉回一段距離，當(dāng)移動到下一點時，耗材又會回送擠出頭。

　　三、噴頭堵塞

　　出現(xiàn)原因：溫度設(shè)置不合理(PLA溫度190-220，ABS溫度210-230)耗材有折損之類的情況出現(xiàn)，3D打印機(jī)打印頭進(jìn)料電機(jī)位置有其他異物卡住。

　　處理辦法：打印頭殘料固話，打印完模型記得及時清理打印頭上殘余的耗材，這種情況可以用手稍微用力將耗材向下送入進(jìn)料口，將耗材擠出，如果還是不能正常吐絲，可以使用六棱扳手對喉管進(jìn)行疏通，或者使用細(xì)針對打印噴嘴進(jìn)行疏通。

　　四、3D打印過程出現(xiàn)中斷

　　出現(xiàn)原因：一個是電路系統(tǒng)供電中斷，另一個原因可能是3D打印機(jī)散熱不善，導(dǎo)致電源不穩(wěn)從而引發(fā)斷電現(xiàn)象。如果你用USB線打印時，可能出現(xiàn)電腦故障，如死機(jī)，卡，休眠等。

　　處理辦法：先看看是不是斷電引起的;再看看是不是USB線打印時，電腦故障：死機(jī)，卡，休眠等。如果電腦沒有故障，看USB線是否帶磁珠，如果是，就要消除電磁干擾。建議SD卡打印，還有就是中斷后看看平臺溫度，有可能是電源功率不夠，多試幾下看看，還是出現(xiàn)這種問題就換3D打印機(jī)電源。

　　五、模型出現(xiàn)翹邊情況

　　出現(xiàn)原因：出現(xiàn)模型翹邊的原因有3D打印機(jī)平臺過低，噴嘴和熱床溫度過低，噴嘴出料口冷卻不足等情況。往往發(fā)生于第一層塑料因冷卻而收縮時，模型底部一個或多個角翹起，造成無法水平附著于打印平臺，從而導(dǎo)致頂部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)橫向裂痕。

　　處理辦法：使用加熱打印床，使塑料保持溫度，不至于固化，可在打印床上均勻地涂上薄薄一層膠水，增加第一層材料的附著力，或者增加墊子結(jié)構(gòu)，調(diào)好平臺來加固打印平臺的粘著力。

　　六、打印過程中擠出頭發(fā)出聲響

　　出現(xiàn)原因：

　　1.所選材料比較劣質(zhì)，粗細(xì)不均勻，氣泡雜志較多，不完全融化。

　　2.打印頭溫度過高或者使用時間過長，材料會碳化成黑色小顆粒堵在打印頭里面。

　　3.打印機(jī)散熱性能不好。

　　4.換料時，殘料沒有清理干凈，會留在送料軸承或者導(dǎo)管附近。

　　5.送料齒輪磨損太多或者殘料不足，導(dǎo)致扭力不足。

　　6.切片軟件生成的GCODE不是勻速的，有些段速度會較快，就可能導(dǎo)致咔咔聲。

　　處理辦法：

　　1.先調(diào)平換別的材料打印試試看。

　　2.用繡花針一樣的東西嘗試著疏通一下打印頭。

　　3.清理一下送料齒輪。

　　4.如果你使用的是DIY或者二手機(jī)器，建議你拆開，順便了解一下結(jié)構(gòu)原理。

　　5.如果上述問題還是無法解決，可能要更換打印頭了。

　　以上是FDM 3D打印機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的幾種原因和處理方法，當(dāng)然，機(jī)器出現(xiàn)問題最好的辦法還是找售后人員處理，如果您需要這方面的服務(wù)，歡迎聯(lián)系我們(www.cxsw3d.com/，0755-85234565 )!

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