HYW-1000KN電液伺服萬能材料試驗機
用途
液壓萬能試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料(如橡膠、塑料、編織物、鋼材、陶瓷等)進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗和分析研究。廣泛應用于航空航天、石油化工、工礦企業(yè)、冶金、質(zhì)檢單位、科研院所及大專院校等試驗室。
液壓伺服萬能試驗機采用寬調(diào)速范圍的電液比例閥組及微機數(shù)字控制先進技術(shù),組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng),能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程。控制范圍寬、功能強大、各種試驗參數(shù)由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印,使用方便可靠?蓪Ω鞣N金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、低周循環(huán)及用戶設(shè)計的各種組合波形試驗。其技術(shù)指標和性能達到現(xiàn)代國際先進技術(shù)水平。
主要功能及特點
主要功能
1. 自動測量、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、繪制曲線及打印曲線報告。打印主要內(nèi)容:試驗條件、原始參數(shù)、試驗曲線(或局部放大曲線)、試驗結(jié)果(E、Rp、Rel、ReH、、Fm、Rm、A、Z)等。
注:伸長率A及斷面收縮率Z需測量斷后伸長和直徑輸入計算機。
可繪制的曲線有:應力—應變曲線、力—伸長曲線、力—位移曲線、力—應變曲線
力—時間曲線、變形—時間曲線、位移—時間曲線
2. 測量系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標定、連續(xù)全程測量不分檔。
3. 可進行試驗力、變形、位移等速率控制并保持。具有超載10%自動保護功能。
4. 無級調(diào)速,各種控制方式及速率,可在試驗過程中任意切換。
5. 曲線、數(shù)據(jù)存儲,曲線放大、曲線疊加,在試驗過程中可切換顯示七種真實的試驗曲線及多種波形試驗曲線。
6. 可自行設(shè)置控制參數(shù), 實現(xiàn)程序自動運行,可進行三角波、正弦波、梯形波等低周循環(huán)及用戶設(shè)計的各種組合波形試驗。
7. 可進行單根或組試樣試驗。
8. 可進行試驗室間微機聯(lián)網(wǎng)。
9. 可通過聯(lián)機幫助查看或打印軟件說明、操作規(guī)程、注意事項等內(nèi)容。
主要特點
1. 用一臺計算機控制完成全部試驗過程,操作均由鍵盤及鼠標來完成,并保留手閥加荷。
2. 測量、控制系統(tǒng)采用計算機插卡式設(shè)計(即計算機總線設(shè)計)。
3. 試驗力、變形測量分辨率可達1/200000。位移測量分辨率可達0.002mm。
4. 試驗軟件采用VC++語言編程,可在Windows98、2000、XP、NT操作系統(tǒng)下工作。
5. 采用先進的數(shù)字式電液比例閥作控制元件,抗污染能力強,可實現(xiàn)長期無故障運行。
6. 采用數(shù)字式脈沖調(diào)寬技術(shù),實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。
7. 完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用,具有數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計、分析功能,可繪制餅狀圖及柱狀圖。 試驗軟件免費升級,軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。
8. 完善的軟件自檢功能,提示發(fā)生故障之處,無須廠家現(xiàn)場維修,只須更換計算機內(nèi)相應的功能卡即可,維護簡單方便。
9. 測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。
10.液壓夾具夾持可靠,試樣受力均勻,試驗數(shù)據(jù)準確。
主要技術(shù)指標
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HYW-100
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HYW-300(200)
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HYW-600(500)
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HYW-1000
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HYW-2000
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最大試驗力(KN)
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100
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300(200)
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600(500)
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1000
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2000
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試驗力測量范圍
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2~100%FS(精密型 0.4~100%FS)
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試驗力測量誤差
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±1%
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變形測量范圍
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2~100% FS
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控制方式
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力、變形、位移閉環(huán)伺服控制
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試驗力等速率控制范圍
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0.1~100% FS/min(精密型0.02~100% FS/min)
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變形等速率控制范圍
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0.1~100% FS/min
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位移等速率控制范圍
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0.5~50mm/min
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等速率控制誤差
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±1%設(shè)定值
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試驗曲線(七種)
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力—應變、力—延伸、力—位移、力—時間、
應力—應變、延伸—時間、位移—時間
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試驗波形
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三角波、方波、正弦波、用戶自行設(shè)計的各種組合波形
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低周循環(huán)試驗頻率(Hz)
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0~0.1
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圓試樣夾持直徑(mm)
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φ5~φ22
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φ10~φ32
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φ13~φ40
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φ10~φ60
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φ20~φ70
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扁試樣夾持厚度(mm)
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0~15
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0~15
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0~30
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0~40
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10~50
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拉伸,壓縮空間(mm)
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0~500
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0~650
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0~700
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0~750
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伺服油源外形尺寸(mm)
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730 X 600 X 900
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兩支柱間距離(mm)
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430
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500
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620
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750
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800
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油缸活塞行程(mm)
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150
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200
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200
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200
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250
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