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產(chǎn)品型號(hào)：2300*900*550
產(chǎn)品代碼：yx-002
產(chǎn)品價(jià)格：700
計(jì)量單位：組
折 扣 率： 0
最后更新：2016-09-16
關(guān) 注 度：3082
生產(chǎn)企業(yè)：河北曄軒金屬制品有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹根據(jù)國(guó)家檔案局DA/T7-92檔案密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和GBT13667.3圖書(shū)密集架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的，適用于機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位圖書(shū)資料室、檔案室、樣品室等存放圖書(shū)資料、檔案、貨價(jià)、檔案財(cái)務(wù)憑證、貨物的新型裝具，與傳統(tǒng)式書(shū)架、貨價(jià)、檔案架相比，儲(chǔ)存量大，節(jié)省空間且更有傳統(tǒng)性。產(chǎn)品性能
手動(dòng)密集架為例：
1、具有可靠的中心直線度，柜體平穩(wěn)輕便。
2、采用方向盤(pán)折疊式曲柄搖把。
3、荷載能力：>600kg/m3。
4、柜體空間利用率：>80%。
5、傳動(dòng)裝置：機(jī)構(gòu)式全自動(dòng)脫掛驅(qū)動(dòng)裝置。鏈輪生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)按GB1135-89和GB1244-84標(biāo)準(zhǔn)，均為機(jī)構(gòu)加工而成，表面經(jīng)發(fā)黑防銹處理。
6、傳動(dòng)系統(tǒng)采用專用鏈條、雙排列可調(diào)心滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)輪采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、強(qiáng)勁有力。
7、每列柜體結(jié)構(gòu)均裝有制動(dòng)裝置，以保證查閱人員的人身安全。
8、使用一級(jí)冷軋鋼板。各列架體之間裝有強(qiáng)磁性橡膠密封條，頂部裝有防塵板，底部裝有防鼠裝置，全攏后無(wú)間縫，可起到防塵、防鼠、防盜、防光的要求。產(chǎn)品特征
1.節(jié)型、架寬、層數(shù)和列數(shù)可按用戶需求選定
2.左右邊架一般為雙層移動(dòng)架或門(mén)板，門(mén)板有鋼質(zhì)和玻璃兩種。
3.軌道組有三種形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式軌道組的予留溝槽面的水平偏差應(yīng)不大于3mm/m，全長(zhǎng)不大于10mm
4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密滾子鏈和調(diào)心軸承，傳動(dòng)靈活平穩(wěn)，搖力輕便。手把式折疊式，可避免通行障礙。
5.每列架均裝有制動(dòng)裝置。邊架裝有鎖具，用于整組架鎖閉
6.底架組為整體式火分段組合式，加工精度高，具有對(duì)接互換性，節(jié)型范圍寬，便用于運(yùn)輸安裝等有點(diǎn)。
7.采用架板和有扣勾的掛板和擋桿，組裝后平整、牢固。
8.每層架板（25mm厚）標(biāo)準(zhǔn)最大均勻承重，單面60公斤，雙面80公斤。
按照：中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7－92直列式檔案密集架標(biāo)準(zhǔn)，密集架規(guī)格如下：
名稱
規(guī)格
書(shū)架
2000×900×450mm
移動(dòng)密集架
2000～2500×900×500mm
電動(dòng)密集架
2200～2500×900×550mm
智能密集架
2100～2500×900×600mm
1維護(hù)保養(yǎng)
1、密集架行走機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)，當(dāng)架體使用一段時(shí)間后，可打開(kāi)最下層層板，給鏈輪及軸承加注潤(rùn)滑 油。
2、安裝密集架的庫(kù)房應(yīng)干燥通風(fēng)。
3、架體表面不允許陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。
4、應(yīng)保持導(dǎo)軌溝槽清潔干凈、無(wú)雜物堵塞。
5、噴塑表面嚴(yán)禁用汽油、高度酒精、松香水、香 蕉水擦洗，這樣會(huì)使噴塑表面失去光澤和褪色
2特點(diǎn)
1.手電動(dòng)操控與電腦控制結(jié)合，操作更方面。只需記住基本按鍵即可
2.紅外設(shè)置變動(dòng)，紅外感應(yīng)自動(dòng)檢測(cè)文件，防止誤報(bào)
3.一體化設(shè)計(jì)，整合傳感器和指示燈
4.文件密度整合，采用高精度溫濕度傳感器，實(shí)時(shí)采集溫濕度數(shù)值，并且傳送到PC機(jī)上實(shí)時(shí)顯示
8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編輯引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T13667.3-92 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和DA/T6.92行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB710 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件
GB711 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件
GB1720 漆膜附著力測(cè)定法
GB1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差
GB4357碳素彈簧鋼絲
GB8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管
GB9439 灰鐵鑄件
ZB G51035 C04-2 各色醇酸磁漆
ZB G51043 A04-9 各色氧基烘干磁漆
ZB G51095 H06-19 鐵紅、鋅黃環(huán)氧酯底漆結(jié)構(gòu)要求
1、裝配結(jié)合結(jié)構(gòu)；
密集架結(jié)構(gòu)示意圖2、手動(dòng)及電動(dòng)密集架均為裝配組合式結(jié)構(gòu)，手動(dòng)密集架配有一套手動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu);電動(dòng)密集架配有電動(dòng)和手動(dòng)兩套運(yùn)行機(jī)構(gòu)。它們主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤(pán)等零部件組合而成；擱板、掛板應(yīng)能沿立柱的垂直方向調(diào)整高度，立柱上掛板孔間距為50mm。
3、按規(guī)定鋪設(shè)軌道、安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防倒裝置等；
4、軌道可采用膨脹螺栓或射釘安裝，突出地表或與地面齊平（埋入式）；
5、設(shè)置防塵、防鼠、防潮和密封裝置等。制造工差
1、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm；
2、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙小于2mm；
3、軌道安裝后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm；
4、每?jī)蓷l軌道的平行度偏差為小于2mm；導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。
5、由段組成的底梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm。制造加工
1、所有鈑金件，機(jī)加工后打磨毛刺、無(wú)裂縫、無(wú)傷痕；
2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；
3、在一個(gè)組合之間的產(chǎn)品零部件能保持互換性。材料要求
密集柜主要材料參數(shù)參考一覽表
部件名稱
材料規(guī)格
材料標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn) 地
導(dǎo) 軌
20mm×20mm
GB/T905-94
鞍 鋼
底 盤(pán)
δ3.0mm
GB/T711-88
鞍 鋼
立 柱
δ1.5mm
GB/T5213-85
本鋼FB級(jí) 精整板
掛 板
δ 1.0mm
層 板
δ 0.9mm
頂 板
δ1.0mm
側(cè) 板
δ1.0mm
ST-12冷軋板
本鋼FB級(jí) 精整板
門(mén)板平整，側(cè)板凹款式新穎，表面亞光噴塑。ISO9001認(rèn)證產(chǎn)品
防塵板
δ1.0mm
ST-12冷軋板
本 鋼FB級(jí) 精整板
傳動(dòng)軸
Φ20mm
45#實(shí)心優(yōu)質(zhì)鋼
上鋼五廠
齒 輪
精工3R-2
GB1244-84
軸 承
1204E
GB1285-85
哈爾濱軸承廠
精密滾子鏈條
ZG45
HRC60-62
沈陽(yáng)市鏈 條鏈輪廠
造型美觀大方，手感好，把手搖動(dòng)任意一列均不會(huì)帶其它反手移動(dòng)
五金件
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沈陽(yáng)市緊固件有限公司
ISO9001認(rèn)證產(chǎn)品
表面處理
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沈陽(yáng)昆侖化學(xué)制劑有限公司
粉末涂料
環(huán)氧樹(shù)脂
FRE-9100E
廊坊燕美化工有限公司
密封條
像塑
磁性密封條
北京冰箱廠
起緩沖、密封作用
傳動(dòng)裝置
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、手電動(dòng)之間自由切換，沒(méi)有失靈現(xiàn)象。
2、傳動(dòng)部件：
① 搖手：采用可折疊式搖手。
② 軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)HB220~290。
③ 鏈輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60-62。
④ 軸承：采用B級(jí)。
⑤ 鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條（浙江江南鏈條有限公司）。按GB1135-89厚度按鏈條1/2〞國(guó)標(biāo)制成。
⑥ 滾輪：采用HT15-33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。
⑦ 軌道：采用45#鋼，冷軋光方鋼。
⑧ 連接管：采用無(wú)縫鋼管載重要求
1、擱板單面均布載重85kg，雙面均布載170kg，最大撓度為3mm。24h卸載后，沒(méi)有裂紋及永久變形。
2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒(méi)有明顯變形，架體不會(huì)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。
3、全負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下運(yùn)行自如，沒(méi)有阻滯現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動(dòng)搖力不小于12N。
4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的2%，支架、立柱沒(méi)有明顯的變形。表面要求
1、除油、去銹處理工藝：
① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，沒(méi)有油脂、浮濁液
等污物，其表面被水完全浸濕。
② 酸洗后的工件，沒(méi)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。
2、磷化處理工藝：
①磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。
② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。
③ 磷化后的工件，采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。
④ 工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。
⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過(guò)24小時(shí)。
3、磷化膜外觀：
① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。
② 膜層厚度一般控制為5毫米。
③ 磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。
4、靜電噴塑技術(shù)工藝：
① 塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。
② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷。
③ 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
A、厚度：45—50微米 按磁性測(cè)厚儀
B、附著力：2級(jí) 按GB-1720-79
C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79
D、光澤：﹥85% 按GB-1734-79
E、外觀：沒(méi)有明顯流痕、漬痕、氣泡。外觀質(zhì)量
1、密集架各零件、組合件、面光滑、平整，沒(méi)有尖角、凸起。
2、顏色要求，表面處理采用噴塑工藝，色澤一致，漆面均勻光滑、無(wú)劃傷。
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| 會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員 |
| 加入時(shí)間：2016-09-14
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